45號無縫鋼管的生產工藝流程包括坯料軋前準備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工檢查、噴標打印、打捆包裝等基本工序。當今熱軋無縫鋼管生產一般主要變形工序有三個：穿孔、軋管和定減徑，其各自的工藝目的和要求如下。

　　1穿孔

　　穿孔(kong)是(shi)將實心的(de)管(guan)坯穿制成空心的(de)毛管(guan)，其設備被稱為穿孔(kong)機：對穿孔(kong)工(gong)藝的(de)要(yao)求是(shi)：

　　(1)要保(bao)證穿(chuan)出(chu)的毛(mao)管壁厚均(jun)勻，橢圓度小(xiao)，幾何尺(chi)寸(cun)精度高;

　　(2)毛(mao)管的內外表面較光滑，不(bu)得有(you)結疤、折疊、裂紋(wen)等(deng)缺陷;

　　(3)要有相應(ying)的(de)(de)穿孔速度和軋(ya)(ya)鍘周期，以適(shi)應(ying)整(zheng)個機組的(de)(de)生產(chan)節奏，使(shi)毛管的(de)(de)終軋(ya)(ya)溫(wen)度能滿足(zu)軋(ya)(ya)管機的(de)(de)要求(qiu)。

　　2軋管(guan)

　　軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)是(shi)(shi)將穿孔后(hou)的(de)(de)厚壁(bi)(bi)毛(mao)管(guan)(guan)(guan)壓成薄壁(bi)(bi)的(de)(de)荒管(guan)(guan)(guan)，以達到成品管(guan)(guan)(guan)所要求的(de)(de)熱尺寸和(he)均勻(yun)性。即根據后(hou)續工序減(jian)(jian)徑(jing)量和(he)經驗公(gong)式確定本工序荒管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)壁(bi)(bi)厚植進行壁(bi)(bi)厚的(de)(de)加(jia)工，該設備(bei)被(bei)稱為軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機。對軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)工藝的(de)(de)要求是(shi)(shi)：將厚壁(bi)(bi)毛(mao)管(guan)(guan)(guan)變成薄壁(bi)(bi)荒管(guan)(guan)(guan)(減(jian)(jian)壁(bi)(bi)延伸(shen))時(shi)首先要保證荒管(guan)(guan)(guan)具有(you)較高的(de)(de)壁(bi)(bi)厚均勻(yun)度。

　　(2)荒管具(ju)有良好的內外表(biao)面質(zhi)量(liang)。軋管機的選型及其與穿孔工(gong)序之間(jian)變形量(liang)的合理匹配(pei)，是(shi)決定(ding)機組產(chan)品質(zhi)量(liang)、產(chan)量(liang)和技術經濟指標好壞(huai)的關(guan)鍵。

　　3定減徑(包括(kuo)張減)

　　定減(jian)(jian)徑主要作用是消(xiao)除前道工序(xu)軋制過程(cheng)中造成(cheng)的(de)荒管外(wai)徑不一，以提高熱軋成(cheng)品管的(de)外(wai)徑精度和真圓(yuan)度。減(jian)(jian)徑是將大管徑縮減(jian)(jian)到要求(qiu)的(de)規格尺寸和精度。