45號無縫鋼管的退火工藝：

　　45號無縫鋼管的退(tui)火(huo)(huo)(huo)工藝：完(wan)全(quan)退(tui)火(huo)(huo)(huo)、球化退(tui)火(huo)(huo)(huo)、等溫(wen)退(tui)火(huo)(huo)(huo)、再結(jie)晶(jing)退(tui)火(huo)(huo)(huo)、石墨化退(tui)火(huo)(huo)(huo)、擴散退(tui)火(huo)(huo)(huo)、去應力退(tui)火(huo)(huo)(huo)。

　　1、完全退火(huo)。用以細(xi)化中、低碳鋼(gang)經(jing)鑄(zhu)造、鍛壓(ya)和焊接后(hou)出現的力(li)學(xue)性能不佳的粗大過熱(re)組織。將工件加熱(re)到(dao)鐵素體(ti)全部轉(zhuan)變為(wei)奧(ao)(ao)氏體(ti)的溫(wen)度以上30～50℃，保(bao)溫(wen)一段時間，然后(hou)隨爐(lu)緩慢冷卻(que)，在(zai)冷卻(que)過程中奧(ao)(ao)氏體(ti)再次發生轉(zhuan)變，即(ji)可(ke)使鋼(gang)的組織變細(xi)。

　　2、球化退火(huo)。用(yong)以(yi)降低工具鋼和軸承鋼鍛(duan)壓后的(de)(de)偏高硬度(du)。將工件加(jia)熱到鋼開(kai)始形成奧氏體(ti)的(de)(de)溫(wen)度(du)以(yi)上20～40℃，保溫(wen)后緩(huan)慢冷(leng)卻，在冷(leng)卻過(guo)程(cheng)中珠光體(ti)中的(de)(de)片(pian)層狀(zhuang)滲碳體(ti)變為球狀(zhuang)，從(cong)而降低了硬度(du)。

　　3、等(deng)溫(wen)退火(huo)。用以(yi)降低某些鎳、鉻含量較高的合(he)金結(jie)構鋼的高硬度，以(yi)進行切削加工。一般先以(yi)較快速度冷卻到(dao)奧氏(shi)(shi)體最不(bu)穩(wen)定的溫(wen)度，保溫(wen)適當時間，奧氏(shi)(shi)體轉變為托氏(shi)(shi)體或索氏(shi)(shi)體，硬度即可(ke)降低。

　　4、再結晶退火。用(yong)以消(xiao)除金屬線材、薄(bo)板在冷(leng)拔、冷(leng)軋過程中的硬(ying)化(hua)現象(硬(ying)度升(sheng)高(gao)、塑性下(xia)降)。加熱(re)溫(wen)度一般為鋼開(kai)始(shi)形成奧(ao)氏體的溫(wen)度以下(xia)50～150℃ ，只有這(zhe)樣才能(neng)消(xiao)除加工(gong)硬(ying)化(hua)效應(ying)使金屬軟化(hua)。

　　5、石(shi)墨(mo)化退火。用以使(shi)含有大量滲碳(tan)體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛(duan)鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左(zuo)右，保溫(wen)一定(ding)時間后適當(dang)冷(leng)卻，使(shi)滲碳(tan)體分解形成團(tuan)絮狀石(shi)墨(mo)。

　　6、擴散退(tui)火。用以(yi)使合金鑄(zhu)件(jian)化(hua)學成分均勻化(hua)，提高(gao)其使用性能。方法是在不發生熔化(hua)的(de)前提下，將鑄(zhu)件(jian)加熱到盡(jin)可能高(gao)的(de)溫(wen)度，并長時間(jian)保溫(wen)，待合金中各種元素(su)擴散趨于(yu)均勻分布后緩(huan)冷。

　　7、去應力退火。用以消除鋼(gang)鐵鑄件和焊接(jie)件的內應。