45號無縫鋼管工藝流程

　　45號無縫鋼管的生產工藝流程包括坯料軋前準備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工檢查、噴標打印、打捆包裝等基本工序。當今熱軋無縫鋼管生產一般主要變形工序有三個(ge)：穿孔、軋(ya)管和(he)定減徑，其(qi)各自的工藝(yi)目的和(he)要求如下。

　　1 穿孔

　　穿(chuan)(chuan)孔是(shi)將實心(xin)的(de)管(guan)坯穿(chuan)(chuan)制(zhi)成空心(xin)的(de)毛(mao)管(guan)，其設備被稱為穿(chuan)(chuan)孔機(ji)：對(dui)穿(chuan)(chuan)孔工藝的(de)要(yao)求是(shi)：

　　(1)要(yao)保證穿出(chu)的毛管壁厚均勻，橢(tuo)圓(yuan)度小，幾何尺寸精度高;

　　(2)毛(mao)管的(de)內外表面較光滑，不(bu)得有結疤、折疊、裂紋等缺陷;

　　(3)要(yao)有(you)相應的(de)(de)穿孔速度(du)(du)和軋(ya)鍘周期，以(yi)適(shi)應整個機組的(de)(de)生(sheng)產節奏，使毛管的(de)(de)終軋(ya)溫(wen)度(du)(du)能滿足軋(ya)管機的(de)(de)要(yao)求。

　　2 軋管

　　軋(ya)管(guan)(guan)是(shi)將(jiang)穿孔后(hou)的(de)厚(hou)壁(bi)(bi)毛(mao)管(guan)(guan)壓成(cheng)(cheng)薄(bo)壁(bi)(bi)的(de)荒(huang)管(guan)(guan)，以達(da)到成(cheng)(cheng)品管(guan)(guan)所要求的(de)熱尺寸(cun)和(he)(he)均勻(yun)性(xing)。即根據后(hou)續工(gong)序(xu)減(jian)徑量和(he)(he)經驗公(gong)式確定本工(gong)序(xu)荒(huang)管(guan)(guan)的(de)壁(bi)(bi)厚(hou)植進行壁(bi)(bi)厚(hou)的(de)加工(gong)，該設備被(bei)稱為軋(ya)管(guan)(guan)機。對軋(ya)管(guan)(guan)工(gong)藝(yi)的(de)要求是(shi)：(1)將(jiang)厚(hou)壁(bi)(bi)毛(mao)管(guan)(guan)變(bian)成(cheng)(cheng)薄(bo)壁(bi)(bi)荒(huang)管(guan)(guan)(減(jian)壁(bi)(bi)延伸)時首先(xian)要保證荒(huang)管(guan)(guan)具有(you)較高的(de)壁(bi)(bi)厚(hou)均勻(yun)度;

　　(2)荒管具有良好的(de)內(nei)外表面質(zhi)量。軋管機的(de)選型及其(qi)與穿孔工序之間(jian)變形量的(de)合理匹配(pei)，是決定(ding)機組(zu)產品(pin)質(zhi)量、產量和技術經濟指(zhi)標好壞的(de)關鍵。

　　3 定減徑(包括張(zhang)減)

　　定減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)主要作(zuo)(zuo)用是消除前(qian)道工序(xu)軋制過(guo)程中(zhong)造成的荒管外(wai)徑(jing)(jing)(jing)不一，以(yi)提高(gao)熱(re)軋成品管的外(wai)徑(jing)(jing)(jing)精度(du)和真圓度(du)。減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)是將大管徑(jing)(jing)(jing)縮減(jian)(jian)到要求的規(gui)格尺寸和精度(du)。www.5310g.com張(zhang)力減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)是在前(qian)后機架張(zhang)力的作(zuo)(zuo)用下進(jin)行減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)，同時進(jin)行減(jian)(jian)壁。定減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)使用的設備為定(減(jian)(jian))徑(jing)(jing)(jing)機。對定減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)工藝的要求是：

　　(1)在一定(ding)的總減(jian)徑率(lv)和(he)較小的單(dan)機架減(jian)徑率(lv)條(tiao)件下來(lai)達到(dao)定(ding)徑目的;

　　(2)可實現使用一種規格(ge)管坯生產(chan)多種規格(ge)成品管的(de)任(ren)務;

　　(3)進一步(bu)改善(shan)鋼管的外(wai)表面質量。